SAŽETAK: Čelik za kovanje može se podijeliti na ugljični čelik, nisko legirani čelik, srednje legirani čelik i visoko legirani čelik.Različiti čelici imaju različita svojstva i namjene. Kao što su 5CrMnMo, 3Cr2W8V čelik koji se koristi u proizvodnji kalupa za vruće kovanje;1Cr13, 2Cr13, 3Cr13, 4Cr13 čelik koji se koristi u medicinskim alatima;1Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti čelik koji se koristi u dijelovima otpornim na koroziju;Mn13 čelik koji se koristi u dijelovima otpornim na habanje;koristi se u visokotemperaturnom 5CrMo, 4Cr10Si2Mo čeliku za dijelove;ili 304, 304L, 316, 316L, 2205, 45, 42CrMo, 27SiMn, 40CrNiMo, 40Cr, Q345B/C/D/E, GCr15 čelik, itd. za otkovke cilindara;ili za otkovke zupčanika 40Cr, 42CrMo, 20CrMnMo, 20CrMnTi, 42CrMo, 40Cr čelik i tako dalje.
Evo izvoda iz nekoliko uobičajenih čelika za kovanje za jednostavnu analizu.Pogledajte ispod:
1. 20SiMn
- Ima određenu snagu i žilavost, dobre performanse obrade i dobre performanse zavarivanja.Može zamijeniti čelik 27SiMn i S45C;
- Pogodno za elektro-zavarivanje, pojedinačne hidraulične podupirače i dijelove sa velikom debljinom stijenke presjeka;
- Vlačna čvrstoća ≥ 450;Granica tečenja ≥ 255;Izduženje ≥ 14;Energija udara ≥ 39;Veličina preseka (prečnik ili debljina): 600~900mm;
- Uobičajene metode termičke obrade: normalizacija + kaljenje.
2. 35SiMn
- Ima visoku čvrstoću, otpornost na habanje, žilavost i otpornost na zamor, dobru obradivost, dobru kaljivost, loše performanse zavarivanja i srednju plastičnost pri hladnoj deformaciji.Dobra ekonomičnost, može u potpunosti zamijeniti 40Cr ili djelomično 40CrNi čelik;
- Općenito se koristi u raznim malim i srednjim vratilima i zupčanicima,kao što su prijenosni zupčanici, glavna vratila, vretena, rotirajuća osovina, klipnjače, puževi, tramvajska vratila, osovine generatora, radilice, zamašnjaci, glavčine, impeleri, ručke lopata, osovine pluga, tankozidne bešavne čelične cijevi.Razni važni pričvršćivači i veliki i mali otkovci;
- Vlačna čvrstoća ≥885MPa;Granica tečenja ≥735MPa;Izduženje ≥15;Energija udara ≥47;
- Uobičajene metode termičke obrade: kaljenje na 900 stepeni, hlađenje vodom, kaljenje na 570 stepeni, hlađenje vodom ili hlađenje ulja.
3. 50SiMn
- Visoka čvrstoća i dobra žilavost, dobra otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju pri visokim temperaturama, laka obrada plastike, visoka obrada površine i osjetljivost na lomljivost.Može zamijeniti 40Cr;
- Uglavnom se koristi za velike zupčanike, kotače i dijelove osovine sa malim i srednjim poprečnim presjekom.
4. 16MnCr
- Čelik za zupčanik uvezen iz Njemačke, ekvivalentKineski 16CrMnH, ima dobru kaljivost i dobru obradivost, visoku površinsku tvrdoću, visoku otpornost na habanje i visoku udarnu žilavost pri niskim temperaturama;
- Obično se koristi za veće dijelove, kao što su zupčanici, osovine zupčanika, puževi, zaptivne čahure, turbinske uljne zaptivke, benzinske čahure i vijci, itd.;
- Vlačna čvrstoća 880-1180;Granica tečenja 635;Elongacija 9;Tvrdoća ≤297HB;
- Specifikacija termičke obrade: 900°C kaljenje uljem + 870°C kaljenje uljem, 200°C kaljenje.
5. 20MnCr
- Čelik za naugljičenje uvezen iz Njemačke,ekvivalentan 20CrMn u Kini, može se koristiti kao kaljeni i kaljeni čelik.Dobra kaljivost, mala deformacija termičke obrade, dobra otpornost na niske temperature, dobre performanse rezanja, ali loša zavarljivost;
- Može se koristiti za dijelove sa malim poprečnim presjekom, srednjim pritiskom i bez velikog udarnog opterećenja,kao što su zupčanici, osovine, klipnjače, rotori, čahure, frikcioni točkovi, puževi, glavna vratila, spojnice, univerzalne spojnice, podešavanja Čaura regulatora brzine i vijci poklopca posude visokog pritiska itd.;
- Vlačna čvrstoća 1482;granica tečenja 1232;izduženje 13;vrijednost udarne žilavosti 73;tvrdoća 357HB;
- Specifikacija termičke obrade: 900°C kaljenje uljem + 870°C kaljenje uljem, 200°C kaljenje
6. 20CrMnTi
- Karburizirani čelik.Kaljivost je visoka, obradivost dobra, deformacija obrade je mala, a otpornost na zamor je dobra.Ima visoku udarnu žilavost pri niskim temperaturama i srednju zavarljivost;
- Najviše se koristi u zupčanicima za prijenos automobila, koji se mogu koristiti kao zupčanici, osovine zupčanika, prstenasti zupčanici, križne glave itd.;važni dijelovi s poprečnim presjekom manjim od 30 mm, kao što su zupčanici, zupčanici, zupčanici, klizni ležajevi, glavna vratila, kvačila, puževi, poprečne glave, itd.;
- Vlačna čvrstoća≥1080(110);Granica tečenja≥835(85);Izduženje≥10;Energija udara≥55;Vrijednost udarne žilavosti≥69(7);Tvrdoća≤217HB;
- Specifikacija toplinske obrade: Gašenje: prvi put 880 ℃, drugi put 870 ℃, hlađenje uljem;kaljenje 200℃, vodeno hlađenje, zračno hlađenje.
7. 20MnMo
- Dobre performanse zavarivanja.Hemijski sastav čelika SA508-3cl.2 je vrlo sličan;
- Koristi se za posude srednje temperature i visokog pritiska, kao što su glava, donji poklopac, cilindar, itd.;
- Vlačna čvrstoća ≥470;Granica tečenja ≥275;Izduženje ≥14;Energija udara ≥31.
8. 25CrMo4
- Visoka čvrstoća i žilavost, visoka kaljivost, bez lomljivosti, vrlo dobra zavarljivost, mala sklonost stvaranju hladnih pukotina, dobra obradivost i plastičnost hladnog deformisanja.
- Općenito se koristi u kaljenom i kaljenom ili karburiziranom i kaljenom stanju, koristi se za proizvodnju cijevi pod visokim pritiskom i raznih spojnih elemenata koji rade u nekorozivnim medijima i medijima koji sadrže mješavine dušika i vodika s radnom temperaturom ispod 250 ℃ i višeg nivoa infiltracija Karbonski dijelovi, kao što su zupčanici, osovine, potisne ploče, klipnjače, itd.;
- Vlačna čvrstoća ≥ 885 (90);Granica tečenja ≥ 685 (70);Izduženje ≥ 12;Energija udara ≥ 35;Vrijednost udarne žilavosti ≥ 98 (10);Tvrdoća ≤ 212HB;
- Specifikacija toplinske obrade: gašenje na 880℃, vodeno hlađenje, hlađenje ulja;kaljenje na 500℃, vodeno hlađenje, hlađenje ulja.
9. 35CrMo
- Visoka čvrstoća puzanja i izdržljivost na visokoj temperaturi, dugotrajna radna temperatura može doseći 500 ℃;umjerena plastičnost tijekom hladne deformacije, loša zavarljivost;niske temperature do -110 ℃, sa visokom statičkom čvrstoćom, udarnom žilavošću i visokom čvrstoćom na zamor, dobrom otvrdnjavanjem, bez sklonosti pregrijavanju, malim deformacijama gašenja, prihvatljivom plastičnošću pri hladnoj deformaciji, srednje obradivosti, ali postoji prva vrsta lomljivosti na temperaturu, a zavarljivost nije dobra.Prije zavarivanja potrebno ga je zagrijati na 150~400 stepeni Celzijusa.Termička obrada nakon zavarivanja za uklanjanje naprezanja.Općenito se koristi nakon kaljenja i kaljenja, također se može koristiti nakon visoke i srednje frekvencije površinskog kaljenja ili kaljenja i niskih i srednjih temperatura kaljenja;
- Uglavnom se koristi za proizvodnju važnih dijelova u raznim mašinama koje podnose udar, savijanje i torziju i velika opterećenja, kao što su zupčanici velikog presjeka, teška osovina prijenosa, rotori parnih turbinskih motora, glavna vratila, potporna vratila, zupčanici, radilice, radilice, čekić šipke , klipnjače, pričvršćivači, bešavni vodovi debelih zidova pod visokim pritiskom, itd.;
- Vlačna čvrstoća ≥ 985 (100);Granica tečenja ≥ 835 (85);Izduženje ≥ 12;Smanjenje površine ≥ 45;Energija udara ≥ 63;Vrijednost udarne žilavosti ≥ 78 (8);Tvrdoća ≤ 229HB;
- Specifikacija toplinske obrade: gašenje 850℃, hlađenje uljem;kaljenje 550℃, vodeno hlađenje, hlađenje ulja.
10. 42CrMo
- Ima dobra mehanička svojstva i obradivost,a njegova čvrstoća i otvrdljivost su veće od 35CrMo;
- Koristi se za proizvodnju otkovaka veće čvrstoće ili većeg kaljenog i kaljenog presjeka od čelika 35CrMo, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotiva, zupčanici prijenosa kompresora, stražnje osovine, klipnjače, reduktori, univerzalne spojnice spojne osovine i 8.8 razreda, vijci, matice, itd. u prečniku do 100mm;
- Tvrdoća žarenja 255～207HB, tvrdoća kaljenja ≥60HRC;
11. 50CrMo
- Čvrstoća i otvrdnjavanje su veće od 42CrMo, obično se koriste nakon gašenja i temperiranja.Može zamijeniti kaljeni i kaljeni čelik s većim sadržajem nikla;
- Koriste se za proizvodnju otkovaka veće čvrstoće ili većeg presjeka od čelika 42CrMo, kao što su veliki zupčanici za vuču lokomotiva, zupčanici prijenosa kompresora, stražnje osovine, cilindri motora, spojevi cijevi za bušenje dubokog ulja 1200 ~ 2000 m, alati za pecanje, klipnjače i klasa 8.8. pričvršćivači prečnika 100~160mm;
- Proces termičke obrade: kaljenje 850°;rashladno sredstvo: ulje;temperatura kaljenja 560°;rashladno sredstvo: voda, ulje;
- Vlačna čvrstoća je MPa1080;tačka popuštanja je MPa930;izduženje je 12, smanjenje površine je 45, a apsorpcija udara je 63;
12. 20CrMnMo
- Visokokvalitetni karburizirani čelik, čvrstoća veća od 15CrMnMo;nešto niža plastičnost i žilavost, veća kaljivost i mehanička svojstva od 20CrMnTi;dobra sveobuhvatna mehanička svojstva i udarna žilavost pri niskim temperaturama nakon kaljenja i temperiranja;viši nakon karburizacije i gašenja Ima visoku čvrstoću na savijanje i otpornost na habanje, ali je sklon pucanju tokom brušenja;loša zavarljivost, pogodna za otporno zavarivanje, predgrijavanje prije zavarivanja i kaljenje nakon zavarivanja;dobra obradivost i obradivost u vrućem stanju.Može se koristiti umjesto 12Cr2Ni4;
- Obično se koristi za proizvodnju velikih i važnih karburiziranih dijelova visoke tvrdoće, visoke čvrstoće, visoke žilavosti i otpornosti na habanje, kao što su radilice, bregaste osovine, klipnjače, osovine zupčanika, zupčanici, osovine s klinovima, itd.;
- Vlačna čvrstoća ≥ 1180;Tačka popuštanja ≥ 885;Izduženje nakon loma ≥ 10;Skupljanje preseka ≥ 45;Rad apsorpcije udara ≥ 55;Tvrdoća po Brinellu ≤ 217;
- Toplinska obrada: temperatura zagrijavanja gašenja od 850℃;temperatura zagrijavanja kaljenja od 200℃;
13. 18MnMoNb
- Otpornost na visoke temperature ispod 500~530℃, dobre performanse zavarivanja i obrade;
- Obično se koristi u hemijskim posudama visokog pritiska, hidrauličnim cilindrima, osovinama hidrauličkih turbina, itd. Niskolegirani konstrukcioni čelik za kotlove i posude pod pritiskom.Ima visoku čvrstoću i omjer prinosa, dobre performanse termičke obrade i performanse srednje temperature, jednostavan proizvodni proces, dobre performanse zavarivanja i visoku otpornost na toplinu.Koristi se u proizvodnji parnih bubnjeva za kotlove visokog pritiska i velikih hemijskih kontejnera;također se koriste kao velika osovina hidrauličnih turbina i hidrogeneratora, te osovina AC i DC motora;
- Vlačna čvrstoća ≥635;Granica tečenja ≥510;Elongacija 17;Vrijednost udarne žilavosti na sobnoj temperaturi 69;
- Specifikacija termičke obrade: opšta normalizacija + kaljenje: 950～980℃ normalizacija, očuvanje toplote 1,5min～2,0min/mm, 600～650℃ kaljenje, očuvanje toplote 5min～7min/mm, vazdušno hlađenje.
14.42MnMoV
- Kaljeni i kaljeni niskolegirani čelik.Može zamijeniti 42CrMo;
- Uglavnom se koristi za izradu osovina i zupčanika, itd.;
- Tvrdoća površinskog gašenja je 45~55HRC;zatezna čvrstoća ≥765;granica tečenja ≥590;izduženje ≥12;smanjenje površine ≥40;energija udara ≥31;tvrdoća 241-286HB.
Izvor: Mašinska stručna literatura.
Urednik: Ali
Vrijeme objave: 16.11.2021