Teška zidna čelična cijev
Proces proizvodnje i proizvodnje teških bešavnih čeličnih cijevi može se podijeliti na hladno izvlačenje, hladno valjanje, vruće valjanje i vruće širenje.Materijali čeličnih cijevi su 10, 20, 35 i 45, koji se nazivaju obične čelične cijevi.Prema aplikaciji, može se podijeliti na strukturnu bešavnu čeličnu cijev, bešavnu čeličnu cijev za transport, bešavnu čeličnu cijev za kotao, bešavnu čeličnu cijev visokog pritiska za kotao, bešavnu čeličnu cijev visokog pritiska za opremu za kemijsko gnojivo i bešavni čelik za Cijev za geološko bušenje;bešavne čelične cijevi za bušenje nafte;bešavne čelične cijevi za krekiranje nafte;bešavne čelične cijevi za brod;hladno vučene i hladno valjane precizne bešavne čelične cijevi;razne legure cijevi.Bešavne čelične cijevi se uglavnom koriste u mehaničkoj obradi, rudniku uglja, hidrauličkom čeliku itd.
Sirovi materijal bešavne čelične cijevi s debelim zidom je prazna okrugla cijev.Okrugla cijev se reže mašinom za sečenje, a gredica visine oko 1 m se transportnom trakom šalje u peć na zagrevanje.Gredica se zagreva u peći na oko 1200 stepeni Celzijusa.Gorivo je vodonik ili acetilen.Kontrola temperature u peći je ključni problem.Nakon što se okrugla cijev isprazni iz peći, ona treba da prođe kroz probijač pritiska.Općenito, češći piercer je piercer sa konusnim valjkom.Ova vrsta piercera ima visoku proizvodnu efikasnost, dobar kvalitet proizvoda, veliko proširenje promjera perforacije i može nositi različite vrste čelika.Nakon probijanja, okrugla gredica se sukcesivno valja pomoću poprečnog valjanja u tri valjka, kontinuiranog valjanja ili ekstruzije.Nakon ekstruzije, cijev treba ukloniti radi dimenzioniranja.Mašina za dimenzioniranje velikom brzinom rotira konusno svrdlo u čelični blank kako bi formirala čeličnu cijev.
Unutrašnji prečnik čelične cevi određen je dužinom spoljašnjeg prečnika burgije mašine za dimenzionisanje.Nakon dimenzioniranja, čelična cijev ulazi u rashladni toranj i hladi se vodenim prskanjem.Nakon hlađenja, čelična cijev će se ispraviti.Nakon ispravljanja, čelična cijev se transportnom trakom šalje do metalnog detektora grešaka (ili hidrauličkog testa) za unutrašnju detekciju grešaka.Ako unutar čelične cijevi ima pukotina i mjehurića, to će biti otkriveno.Nakon provjere kvaliteta čeličnih cijevi potreban je strogi ručni odabir.Nakon provjere kvaliteta čelične cijevi, broj, specifikacija i broj proizvodne serije se poprskaju bojom.U magacin se diže kranom.
TEŠKA ZIDNA BEŠAVNA ČELIČNA CIJEV
Otpornost na habanje Samopodmazivanje Visoka hemijska otpornost Različite veličine i vrste
Proces proizvodnje i proizvodnje teških bešavnih čeličnih cijevi može se podijeliti na hladno izvlačenje, hladno valjanje, vruće valjanje i vruće širenje.
Materijali čeličnih cijevi su ASTM 179, A106Gr.B, 1035 i 1045, koji se nazivaju obične cijevi od ugljičnog čelika.
Materijali čeličnih cijevi su ST52, ASTM 5140,4140,4135,12XMF, koji se nazivaju obične cijevi od legiranog čelika.
ASTM A106Gr.B hemijski sastav i mehanička svojstva
ASTM 1045 hemijski sastav i mehanička svojstva
ASTM A179 hemijski sastav i mehanička svojstva
Ujednačena debljina
LEGURA TEŠKA BEŠAVNA ČELIČNA CIJEV
